* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

233 И Н Г И Б И Т О Р Ы 234 Продолжение Предполагаемый основной механизм действия ингибитора Анодное торможение рование) (пассиви­ Области применения Название ингибиторов Хроматы Zn и РЬ Свинцовый сурик и нек-рые орга­ нич. И. Аммиак, морфолин, карбонат циклогексиламмония, нитрит дицннлогексиламмония, бензойнокислый амиламин, нитриг диизопропиламмония, карбонат мстилдиклогскспламмошш и др. Металлы, коррозия которых тормозится данным ингибитором Fe, Zn, Си, латунь Fe, сталь, чугун Ингибиторы, применяемые как пигменты в лакокра­ сочных покрытиях или за­ щитных смазках Защита от атмосферной кор­ розии при хранении дета­ лей в контейнерах или упаковке в оберточные материалы (летучие И.) Экранирование и анодное тор­ можение Переход в газовую фазу, ад­ сорбции пленкой влаги на по­ верхности металла и после­ дующее торможение микро­ электродных процессов Железо, сталь, чугун в п р и с у т с т в и и воды, п о п а д а ю щ е й в т о п л и в а в процессе их э к с п л у а т а ц и и . Эти п р и с а д к и , я в л я я с ь п о в е р х н о с т ­ н о - а к т и в н ы м и в е щ е с т в а м и , к о н ц е н т р и р у ю т с я на по­ верхности р а з д е л а т о п л и в о — м е т а л л и з а щ и щ а ю т п о ­ следний от к о н т а к т а с в о д о й . Д л я этих ц е л е й п р и м е ­ н я ю т а м и н о п р о п з в о д н ы е и а м м о н и й н ы е соли с у л ь ф о нафтеновых к-т, эфиры ж и р н ы х к-т и п о л и с п и р т о в , полйалкилированный бензосульфонат аммония, диал-килортофосфаты, соли аминов и д и а л к и л о р т о ф о с ф о р ной к-ты в к о н ц е н т р а ц и я х 0,004—0,08%. Р о л ь И. в ы п о л н я ю т и с о д е р ж а щ и е с я в т о и л и в а х естественные, а... т а к ж е д о б а в л я е м ы е синтетич. а н т и о к и с л и т е л и и дезактиваторы металлов. Д л я д и з е л ь н ы х и к о т е л ь н ы х т о п л и в , в к - р ы х со­ д е р ж а н и е серы достигает 1—3%, б о л ь ш о е значение имеют И . , у с т р а н я ю щ и е в л и я н и е с е р н и с т ы х соеди­ н е н и й на к о р р о з и ю м е т а л л о в . В этих с л у ч а я х к топл и в а м д о б а в л я ю т нек-рые а м и н ы , т о р м о з я щ и е к о р ­ р о з и ю ч е р н ы х металлов; д л я з а щ и т ы ц в е т н ы х м е т а л л о в (медь) вводят а - н а ф т и л а м и н , т р и э т а н о л а м и н , а н и л и н , х и н о л и н , б е и з и л о в ы й спирт, ф т а л е в ы й а н г и д р и д . П р о д у к т ы с г о р а н и я сернистых соединений — SO., и S 0 — дают с водой сернистую и особенно а г р е с с и в ­ ную" с е р н у ю к-ты. П р и с а д к и могут с н и ж а т ь к о р р о ­ зионное действие п р о д у к т о в с г о р а н и я сернистых со­ единений: т о р м о ж е н и е м о к и с л е н и я S 0 в S 0 в г а з о в о й фазе, о б р а з о в а н и е м на р а б о ч и х п о в е р х н о с т я х д в и г а т е л я з а щ и т н ы х п л е н о к и н е й т р а л и з а ц и е й о к и с л о в серы. Д л я этих целей вводят 0,3% н а ф т е н а т а ц и н к а , 1—2% трибутилфосфата, н и т р а т ы и к а р б о н а т ы щ е л о ч н ы х м е т а л л о в , а т а к ж е д и э т и л а м и н (1—3%), к у б о в ы е аминные остатки (0,8%). Т а к , н а п р . , п р и введении в т о п л и в о , с о д е р ж а щ е е 1,5% с е р ы , р а с т в о р и м о й соли н а т р и я и з н о с г и л ь з ц и л и н д р о в с н и ж а е т с я на 60—70% . В ы с о к и й эффект дает введение в к а м е р у с г о р а н и я д в и ­ гателей г а з о о б р а з н о г о а м м и а к а (0,1—0,2%, с ч и т а я на т о п л и в о ) . Д л я м а з у т о в , и с п о л ь з у е м ы х в качестве т о п л и в д л я к о т е л ь н ы х у с т а н о в о к и г а з о в ы х т у р б и н , большое значение имеют п р и с а д к и , у с т р а н я ю щ и е в а н а д и е в у ю к о р р о з и ю , у с и л и в а е м у ю п р и с у т с т в и е м в золе т о п л и в а натрия. При сгорании топлив, содержащих ванадий, образуется пятиокись ванадия, способствующая кор­ р о з и и м е т а л л о в ( н а п р . : Fe - ) - V 0 — • FeO -f- V 0 , * затем V 0 -f- / 0 ~ V 0 и т. д . ) . Д л я у с т р а н е н и я ванадиевой коррозии в топки котельных установок и в к а м е р ы с г о р а н и я д в и г а т е л е й отдельно от топлива в в о д я т соединения к р е м н и я — с и л и к о н ы , к и з е л ь г у р , о п о к и , д и а т о м о в у ю з е м л ю , к а о л и н , бентонит, а т а к ж е г а з о о б р а з н ы й а м м и а к . П р и с а д к и в виде н а ф т е н а т о в б а р и я ^ м а г н и я и к а л ь ц и я , м а г н и е в ы х солей синтетич. ж и р н ы х к-т ( С — С ) , н е й т р а л и з о в а н н о г о магнием о к и с л е н н о г о н е т р о л а т у м а (0,05—0,2%) д о б а в л я ю т с я непосредственно в т о п л и в а . И . , вводимые в м а с л а , п р е д н а з н а ч е н ы д л я п р е д о х р а ­ н е н и я п о д ш и п н и к о в от к о р р о з и и п р о д у к т а м и о к и с л е ­ н и я масел. М е х а н и з м д е й с т в и я И . состоит в о б р а з о ­ в а н и и на п о в е р х н о с т и м е т а л л о в з а щ и т н ы х п л е н о к 3 2 3 2 5 2 4 1 > 2 4 2 2 2 5 1 7 2 0 и изменении направления окисления масла в сторону о б р а з о в а н и я менее а г р е с с и в н ы х с о е д и н е н и й . В к а ч е ­ стве И. п р и м е н я ю т т р и б у т н л ф о с ф и т , т р и ф е н и л ф о с ф и т , тиофосфорные с о е д и н е н и я , о р г а н и ч . с у л ь ф и д ы , о с е р неннос масло, ф е н о л я т ы д и а л к и л ф е н о л с у л ь ф и д о в и д р . С р а в н и т е л ь н а я эффективность н е к - р ы х И. п р и в е ­ д е н а в т а б л . 2. Та5липа 2. Влияние присадок, вводимых в дизельное м а с ю Д - 1 1 , на коррозионным износ метал юв (на лабораторной установке) Наименование прцсадок Масло без присадок Масло с присадками: ЦИАТИМ-З.Ч9 . . . . HAMI1-25 Содержа­ ние инги­ битора, % Содержание металла в мас­ ле за 10 час работы, мг/л РЬ 96 3 3 75,5 69,4 Си& 19 12,7 8,5 Fe 63,5 36.? 29,5 Применяемые в практике промышленные антикор­ розионные присадки для масел часто обладают и дру­ гими п о л е з н ы м и свойствами (моющими, а н т и о к и с л и ­ тельными и др.). Нек-рые И., добавляемые к маслам, з а щ и щ а ю т д в и г а т е л ь и от к о р р о з и и п р о д у к т а м и сго­ р а н и я сернистых соединений. Т а к , п р и п р и м е н е н и и м а с л а с 3—3,5% п р и с а д к и Ц И А Т И М - 3 3 9 д и з е л ь н ы е д в и г а т е л и н о р м а л ь н о р а б о т а ю т на т о п л и в а х , с о д е р ж а ­ щ и х до 1% серы. Д л я этой ж е цели п р и м е н я ю т с я «щелочные» п р и с а д к и , с о д е р ж а щ и е к о м п л е к с н ы е мет а л л о р г а н и ч . с о е д и н е н и я б а р и я и д р . м е т а л л о в , спо­ собные н е й т р а л и з о в а т ь с е р н у ю и с е р н и с т у ю к-ты ( с о д е р ж а н и е п р и с а д о к в м а с л а х 8—10% и д а ж е 2 0 % ) . К маслам, предназначенным для консервации меха­ н и з м о в , д о б а в л я ю т с я И. р ж а в л е н и я : н е к - р ы е э ф и р ы н е п р е д е л ь н ы х ж и р н ы х к-т ( н а п р . , п р и с а д к а МТ-6), з а щ и щ а ю щ и е от к о р р о з и и с т а л ь и не о к а з ы в а ю щ и е о т р и ц а т е л ь н о г о в л и я н и я на цветные м е т а л л ы ; с о л и н е ф т я н ы х с у л ь ф о к и с л о т , н е к - р ы е ж и р н ы е к-ты, с о л и ж и р н ы х и н а ф т е н о в ы х к-т, азот- и ф о с ф о р с о д е р ж а щ и е с о е д и н е н и я , з а щ и щ а ю щ и е с т а л ь , но а г р е с с и в н ы е к цветным металлам. К нек-рым смазкам, имеющим н е в ы с о к и е з а щ и т н ы е свойства (литиевые, б е н т о н и т о в ы е и др.)» д о б а в л я ю т в к а ч е с т в е И. свободные ж и р н ы е к-ты, их м ы л а , н е к - р ы е а м и н ы , эфцры, с о л и н а ф т е ­ н о в ы х и с у л ь ф о н о в ы х к-т. Ингибиторы окисления нефтепродуктов (антиокис­ л и т е л и ) — вещества, д о б а в л я е м ы е к т о н л и в а м , м а с ­ лам и смазкам с целью замедления их окисления при д л и т е л ь н о м х р а н е н и и и л и в процессе п р и м е н е н и я в м е х а н и з м а х . Н а и б о л е е эффективные И . о к и с л е н и я д л я т о п л и в н а й д е н ы среди а р о м а т и ч . а м и н о в , фено­ л о в , н а ф т о л о в , а м и н о ф е н о л о в , а м и ц о н а ф т о л о в , амино^ алкилфенолОв и д р . И. д о б а в л я ю т к т о п л и в а м в к о ­ личестве 0,001—0,1%. Обычно п о в ы ш е н и е к о н ц е н ­ трации в указанных пределах улучшает стабиль­ ность т о п л и в . Х а р а к т е р и с т и к а н е к - р ы х И . п р и в е д е н а в т а б л . 3.