* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

27 ЖЕЛЕЗА СПЛАВЫ 28 Х р о м о н и к е л е в ы е стали. Одновремен­ к а л и в а е м о с т и с т а л и , т . е. н а в ы р а в н и в а н и и м е х а н и ч . ное в в е д е н и е Сг и N i в е с ь м а б л а г о п р и я т н о в л и я е т н а свойств деталей после з а к а л к и и отпуска п о всему строение и свойства с т а л и . С т а л ь п р и о б р е т а е т высо­ объему даже п р и значительных размерах деталей. к у ю т в е р д о с т ь и п р о ч н о с т ь , достаточную в я з к о с т ь и Вместе с т е м л е г и р у ю щ и е элементы, р а с т в о р я я с ь в ц е ­ п л а с т и ч н о с т ь , х о р о ш у ю п р о к а л и в а е м о с т ь , однородное ментите, препятствуют его коагуляции п р и нагреве с т р о е н и е . Совместное п р и с у т с т в и е Сг и N i у л у ч ш а е т и тем способствуют повышению прочности, т. к. грут а к ж е физич. и химич. свойства стали. Поэтому хромоб о д и с п е р с н ы й цементит с н и ж а е т п р о ч н о с т ь . К р о м е н и к е л е в ы е с т а л и более р а с п р о с т р а н е н ы , чем д р у г и е того, распределяясь по границам зерен твердого легированные стали. Содержание хрома и никеля р-ра, легирующие элементы затрудняют собиратель­ в к о н с т р у к ц и о н н ы х с т а л я х обычно и з м е н я е т с я в п р е ­ н у ю р е к р и с т а л л и з а ц и ю м е т а л л а и тем с а м ы м п р е п я т ­ д е л а х : от 0,6 д о 1,5% Сг, от 1,0 до 4 % N i п р и с о д е р ж а ­ ствуют росту зерна, что т а к ж е приводит к возраста­ н и и от 0,10 д о 0,40% С. В т а б л . 7 п р и в е д е н ы составы нию прочности. нек-рых хромоникелевых сталей. Н и к е л е в ы е стали. Никель образует с ж е ­ Таблица 7 лезом непрерывный р я д твердых р-ров и расширяет температурный интервал существования аустенита. Содержание элементов , % Марка У ж е м а л ы е д о б а в к и н и к е л я (до 4—5%) з н а ч и т е л ь н о стали МП С Si Сг Ni у в е л и ч и в а ю т п р о к а л и в а е м о с т ь с т а л и и п о в ы ш а ю т ее коррозионную устойчивость в агрессивных средах. 0,10-0,16 13Н2А 0,17-0,37 0,30-0,60 0,2 —0,5 1,7 - 2 , 2 В ы с о к о н и к е л е в ы е с п л а в ы о б л а д а ю т особыми ф и з и ч . 0,10-0,16 12ХНЗА 0,17—0,37 0,30—0.60 0,60—0,90 2,25-2,75 с в о й с т в а м и . С п л а в Fe с 36% N i и 0,15—0,25% С 1 2 Х 2 Н 4 А 0,10—0,15 0,17—0,37 0,30—0,60 1,25-1,75 3,25-3,75 (инвар) имеет м и н и м а л ь н ы й к о э ф ф . л и н е й н о г о 0,17-0,25 20ХНЗА 0,17—0,37 0,30—0,60 0,60-0,90 2,75-3,25 0,33—0,41 0,17-0,37 0,25—0,55 1,20—1,60 3,00-3,50 37ХНЗА расширения и практически не расширяется в интер­ в а л е темп-р от — 100° до + 1С0°. И н в а р ш и р о к о а Остальное — F e . применяется в приборостроении для изготовления эталонов, деталей часовых механизмов, барографов, Д о п о л н и т е л ь н о е введение W и Мо в х р о м о н и к е л е в ы е альтиметров и прочих приборов, к-рые с изменением стали значительно улучшает и х механич. и другие т е м п - р ы д о л ж н ы с о х р а н я т ь свои р а з м е р ы . С п л а в Fe свойства. С вольфрамом железо образует ограниченные с 4 6 % N i и о к . 0,15% С имеет т а к о й ж е к о э ф ф . л и н е й ­ твердые р-ры и металлич. соединения F e W и Fe W. н о г о р а с ш и р е н и я , к а к у п л а т и н ы и с т е к л а ; он н а з . В о л ь ф р а м с у ж а е т о б л а с т ь у - т в е р д ы х р - р о в ; п р и 6% п л а т и н и т о м и п р и м е н я е т с я вместо п л а т и н ы у-область замыкается. С углеродом вольфрам образует для электродов лампочек накаливания. стойкие к а р б и д ы WC, W C , F e W C и F e W C . В о л ь ­ ф р а м с и л ь н о обедняет т в е р д ы й р-р у г л е р о д о м , п р е п я т ­ Х р о м и с т ы е стали. Х р о м , в о т л и ч и е от ствует р о с т у з е р н а а у с т е н и т а п р и н а г р е в а н и и , у м е н ь ­ н и к е л я , сужает область у-твердого р-ра и расширяет шает чувствительность стали к перегреву. Перлит область а-твердого р-ра. Предельное содержание в о л ь ф р а м о в о й с т а л и имеет о ч е н ь т о н к о е , а м а р т е н с и т — Сг, п р и к - р о м с у щ е с т в у е т е щ е у - т в е р д ы й р - р , р а в н о мелкоигольчатое строение. После термич. обработки 13%. П р и м а л о м с о д е р ж а н и и х р о м а н а р я д у с а - т в е р в о л ь ф р а м о в ы е с т а л и п р и о б р е т а ю т п о в ы ш е н н у ю твер­ д ы м р-р ом х р о м а в ж е л е з е п р и с у т с т в у е т т а к ж е л е г и ­ дость, п р о ч н о с т ь и в ы с о к у ю у д а р н у ю в я з к о с т ь . В о л ь ­ р о в а н н ы й ц е м е н т и т (Fe, Сг) С. П р и у в е л и ч е н и и к о н ­ фрам добавляется к конструкционным хромоникелец е н т р а ц и и х р о м а о б р а з у е т с я к а р б и д (Сг, Fe) C , п р и вым сталям и к жаропрочным сталям, а т а к ж е является с о д е р ж а н и и х р о м а более 10% — к а р б и д (Сг, F e ) C основным л е г и р у ю щ и м элементом быстрорежущих и п р и с о д е р ж а н и и х р о м а более 28% — м е т а л л и ч . сталей. соединение FeCr ( а - ф а з а ) . Д о б а в к а х р о м а п о в ы ш а е т т в е р д о с т ь и п р о ч н о с т ь с т а л и , не с н и ж а я п л а с т и ч н о с т и . С молибденом железо образует т а к ж е ограниченные О д н а к о у в е л и ч е н и е с о д е р ж а н и я х р о м а в ы ш е 1,0— твердые р - р ы и м е т а л л и ч . соединения F e M o и FeMo. 1,5% с н и ж а е т у д а р н у ю в я з к о с т ь . У в е л и ч е н и е содер­ Молибден с у ж а е т о б л а с т ь у - т в е р д ы х р - р о в ; п р и 5% ж а н и я х р о м а до 4—5% н а и б о л е е р е з к о п о в ы ш а е т Мо у - о б л а с т ь з а м ы к а е т с я . С у г л е р о д о м молибден т в е р д о с т ь з а к а л е н н о й с т а л и , т о г д а к а к с в о й с т в а ото­ о б р а з у е т к а р б и д ы : МоС, М о С , Fe Mo C и F e M o C . ж ж е н н о й с т а л и и з м е н я ю т с я н е з н а ч и т е л ь н о . Следова­ С о с т а в ы н е к - р ы х с л о ж н о л е г и р о в а н н ы х с т а л е й , содер­ тельно, наиболее резкое воздействие на твердость ж а щ и х W и Мо, п р и в о д я т с я в т а б л . 8. и прочность стали оказывает хром, на­ Таблица 8 х о д я щ и й с я в м а р т е н с и т е , а не в ф е р р и т е Содержание элементов , % или карбидах. Хром повышает коррозион­ Марка ную стойкость в атмосферных условиях стали МО Мп Сг Ni W Si ° 1 и сопротивляемость стали газовой кор­ р о з и и п р и в ы с о к и х т е м п е р а т у р а х . П р и 1 8 Х Н В А 0,14-0,21 0,17-0,37 0,25-0,55 1,35-1,65 4,0—4,5 0,8-1,2 б о л ь ш и х к о н ц е н т р а ц и я х х р о м а н а п о в е р х ­ 2 5 Х Н В А 03—0,28 0,17-0,37 0,25—0,55 1,35—1,65 4,0—4,5 0,8-1,2 0,15-0,25 н о с т и с т а л и о б р а з у е т с я т о н к а я о к и с н а я 40ХНМА 0,36-0,44 0,17-0,37 0,50—0,80 0,60—0,90 1,25-1,75 а 7 6 2 2 2 2 6 6 3 7 3 23 6 7 6 2 2 2 6 6 а п л е н к а ( С г 0 ) , п р е п я т с т в у ю щ а я р а з в и т и ю ?-~г ~ процесса коррозии в атмосферных уелоостальное — ве X р о м о м о л и б д е н о а л ю м и н и е в а я в и я х , а т а к ж е в к и с л о т а х , особенно в а з о т н о й . с т а л ь . Алюминий с железом образует ограниченные Хромистые стали получили широкое распростра­ твердые р - р ы и м е т а л л и ч . с о е д и н е н и я : FegAl, FeAl, нение д л я изготовления мерительных, р е ж у щ и х и F e A l , F e A l , F e A l . Р а с т в о р и м о с т ь A l в a-Fe п р и пневматич. инструментов, штампов и валиков для обычной темп-ре 3 2 % . О б л а с т ь у - т в е р д ы х р - р о в в п р и ­ холодной прокатки, ролико- и шарикоподшипников, с у т с т в и и А1 с у ж а е т с я ; п р и 1 % А1 у - о б л а с т ь з а м ы ­ постоянных магнитов, хирургич. инструмента и т. п. кается. Алюминий является лучшим раскислителем Кроме того, хромистые стали ш и р о к о распространены с т а л и . Он д о б а в л я е т с я в в а н н у н е з а д о л г о до в ы п у с к а к а к теплоустойчивые и коррозионностойкие матери­ стали из печи, а т а к ж е вводится в ковш и л и жолоб. а л ы в нефтяной и химич. пром-сти. Наиболее распро­ В н е б о л ь ш и х к о л и ч е с т в а х , до 0 , 1 % , А1 д о б а в л я е т с я с т р а н е н ы след. м а р к и х р о м и с т ы х с т а л е й : 1 5 Х А с с о ­ в о все к о н с т р у к ц и о н н ы е и и н с т р у м е н т а л ь н ы е с т а л и , д е р ж а н и е м о к . 0,15% С и 0,7—1,0% Сг; 3 8 Х А с со­ от к - р ы х т р е б у е т с я з е р н о м а л о й в е л и ч и н ы . Особенно д е р ж а н и е м о к . 0,38% С и 0 , 8 — 1 , 1 % Сг и Ш Х 1 5 с и л ь н о А1 п о в ы ш а е т с т о й к о с т ь с т а л и п р о т и в г а з о в о й (шарикоподшипниковая) с содержанием ^ 0 , 9 — 1 , 1 % С коррозии п р и высоких темп-рах. Сплавы д л я постояни 1,3—1,65% Сг. а 3 2 2 B 3 !