
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
743 Г А З О В ОЧИСТКА 744 в сорбенте (сорбционной способности), производительности по гаву и продолжительности циклов. Для Г. о. может быть использован также непре рывный процесс адсорбции с движущимся слоем сор бента, называемый гиперсорбцией. Физические с п о с о б ы основаны на охла ждении осушаемого газа в поверхностном холодиль нике водой или хладоагентом, охлаждении после сжа тия газа и в результате внезапного расширения сжа того газа. Выпадающий при этом из газа конденсат отводится через сепаратор в канализацию. При необходимости очистки газа от H S и С 0 и его осушки применяется гликольаминовый способ, при к-ром в качестве поглотителя служит смесь этаноламина (10—30%), диэтиленгликоля (45—85%) и воды (5—25%). Для глубокой осушки газа часто применяют двухступенчатую схему (сначала газ осушается в установке абсорбционного, а затем в уста новке адсорбционного типа). a 2 чается на осушку гава1 а второй адсорбер — иа регенерацию. Скорость гава в сечении адсорбера 0,1—0,3 м/сек; потребный объем сорбента определяется по конечному содержанию влаги циклона основано на использовании центробежной силы, возникающей вследствие входа загрязненного газа с повышенной скоростью по касательной (рис. 1) и последующего его движения по спирали. Улавли ванию пыли в циклонах способствует также коагуля ция частип. Пыль, отброшенная центробежной силой к стенке циклона, выводится через нижнее отверстие в бункер, а очищенный поток газа выходит из централь ной трубы циклона. При вращении на частицу пыли или жидкости действует центробежная сила: f = */ ^r pWpgR, где г — радиус ча^ стипы; р — плотность; W — окружная скорость движения газа в циклоне; R — радиус циклона; g — ускорение силы тяжести. Из этого выражения видно, что центробежная сила возра стает с уменьшением радиуса циклона. В широко распростра ненном в СССР циклоне типа НИИОГАЗ (см. рис. 1) обычно максимальный диаметр не превышает 800 мм. Угол наклона между винтообразной крышкой и входным патрубком у этих циклонов равен 11°, 15° и 24°; соответственно циклоны этого типа обозначаются: ЦН-11, ЦН-15 и ЦН-24. При большом ко личестве подлежащего очистке газа устанавливают группы циклонов (по 4—8 шт.). О степени очистки газа судят по, козфф. очистки f — отношению весового количества пыли Gy , уловленной в аппарате, к весовому количеству посту пившей в него пыли G ва то же время; f определяется по ф-ле: 3 n a o q n B X < o q Лит.: З а р е м б о К. С. и Н у с и н о в Г. И., Очистка, осушка и одоризация природных газов, М.—Л., 1947; Справоч ник по транспорту газов. Под ред. К. С. Зарембо, М., 1954; К а с а т к и н А. Г., Основные процессы и аппараты хими ческой технологии, 6 изд., М., 1955; C a m p b e l l J . М., Chem. Engng. Progr., 1952, 48, № 9, p. 440. Г А З О В ОЧИСТКА — выделение из газовой смеси при выбросе ее в атмосферу различных примесей с целью сохранения нормальных санитарных усло вий в прилегающих к промышленным объектам райо нах, подготовки газов к использованию в качестве химич. сырья или топлива, а самих примесей — как ценных продуктов. Г. о. принято подразделять на очистку от взвешенных частиц— пыли и т у м а н а , и от парообразных и газообразных примесей, нежела тельных при использований газов или при выбросе их в атмосферу. 1. Очистка газов от взвешенных частиц Содержащиеся в промышленных газах частицы чрезвычайно разнообразны по своему составу, агре гатному состоянию, газа / / также дисперсности (сиАдрозоли). Очистка Вход промышленных газов достигается механич. и электрич. средст вами. Механическая очи стка газов. Очистку производят: воздей ствием центробежной силы, фильтрацией сквозь пористые ма териалы, промывкой водой или же другой жидкостью; иногда для освобождения от крупных частиц ис пользуют их силу тя жести. Механич. очи стку газов обычно производят методами сухой газоочистки, Рис. 1 Схема движения газа в фильтрации и мокрой циклоне (типа НИИОГАЗ): 1 — г « и входной патрубок; 2 — винтообраз- г а з о и ч и о т л и . ная крышка циклона; з — выхлопь у ха я г а зо* пая труба; 4 — корпус циклона; о ч и с т к а . Весьма 5 — бункер; 6 — улитка для выво- « П - П Л П Л & Р П Я Н Р Н Н Н М Я Т Т 7 6 а Я Ч О О и г т К А. П. Андрианов. 400 — у * 100. вх. вх. где G , — весовое количество пыли в газе на выходе ив аппарата. Приближенные значения f для циклонов НИИОГАЗ даны в табл. 1. Таблица 1 0 г B b I X 04t Т ч. = 7, Тип циклона Диаметр циклона, мм Точ в % Д метре частиц пыли 10 мк 20 мк п о и иа 5 мк 65 86 50 . 69 77 30 41 Коэфф. гидравлич. сопротивле ния t ЦН-11 ЦН-15 ЦН-24 800 100 Г 800 { 400 L 200 / 1000 500 J 1 90 97 85 89 93 70 79 98 1 99,8 / 97,5 } 98,5 V 99,0 J 96,0 97,0 / 180 105 60 1 1 Стремление использовать рост центробежной силы (эффекта осаждения пыли) с уменьшением радиуса зращення приве ло к распространению бата рейных циклонов, объединя ющих в одном агрегате от нескольких десятков до со тен циклонов диаметром 50— 250 мм. Сообщение газовому по току вращательного движе ния достигается в батарей ном циклоне при помощи напр авляющего аппарата (винта или роветки), поме щенного в кольцевом про странстве между стенкой ци линдрической части корпуса циклонного элемента и вы ходной трубой под углом к оси элемента. Общий вид ба тарейного циклона показан на рис. 2. Приближенные значения j для элемен тов батарейного циклона даны в табл. 2. 0 4 t да газа ив циклона; 7 —выводной распрос граненным ап паратом для этих це лей является циклон, способный довольно эффективно выводить из газового потока частицы размером от 5 мк и более. Действие 8 — патрубок; пылевой затвор. Действие инерци онных уловите л е й (пылевых мешков, жалюзийных решеток, Рис. 2. Батарейный циклон зигзагообразных отдели (общий вид). телей в т. п.) основано на многократном изменении направления движения запыленного потока газа, при к-ром частицы пыли (или жидкости), продолжая двигаться по инерции в преж-