
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
637 ВОЗДУХА РАЗДЕЛЕНИЕ 638 продуктов, можно получать и редкие газы. В определенных условиях оказывается рентабельным и специальное выделение из воздуха криптона и ксенона. Получение газообразного азота. На рис. 3 приведена схема агрегата для получения 99,95%-ного азота, в к-ром холод полу чают за счет использования эффекта Д ж о уля—Томсона. Разделяемый воздух заса сывается через фильтр 1 поршневым ком прессором 2 и после I I ступени, сжатый до 7 am, проходит через маслоотделитель з в скрубберы 4 и очищается от С 0 8— 12%-ным раствором NaOH. Рециркуляцию щелочи производят насосами 17, а подачу свежей щелочи — насосом 16; 80% очищен ного от С 0 воздуха проходит через ловуш ку 5, предварительные теплообменники 7, аммиачные холодильники 8, теплообмен ники теплой ветви 11, теплообменники холодной ветви 12 и поступает в нижнюю часть ректификационного аппарата 13. Аппараты 7, 8 и 11, в которых одновремен но с охлаждением воздуха происходит вымораживание водяных паров, — парные, Рис. 2. Аппарат переключающиеся по мере забивки льдом. двухкратной рек Размораживание (оттаивание) теплообмен ников 7 производится теплым исходным тификации. воздухом, холодильников 8 — парами пе регретого аммиака с давлением 7—9 am, а теплообмен ников 11 — подогретым азотом иди кислородом. Около 20% воздуха, необходимого для получения холода, подвергается 2 2 духа на чистый азот и смесь азота и кислорода (38%), а в в е р х н е й — п о д давлением 1,4 am кубовая жидкость разде ляется на технически чистый азот (99,95%—99,98%) и 92%-ный. кислород. Между обеими колоннами расположен конден сатор, являющийся дефлегматором для нижней и одновре менно испарителем для верхней колонны. Параллельно о ос новным работает дополнительный конденсатор 14, из к-рого отбирается кислород; холод его рекуперируется в теплообменпиках 15 и 9. Кубовая жидкость подается после дросселиро вания в верхнюю колонну, а флегма (жидкий азот) отбирается из карманов нижней колонны. Азот отводится сверху ректи фикационного аппарата, а холод его используется последо вательно в теплообменниках 12, 15 (частично), 11 н 7. В слу чае необходимости одновременно с азотом высокой чистоты может быть получен 99%-ный кислород (см. ниже «Получение редких газов. Аргон»). На получение 1 н м азота расходуется 0,25 квт-ч электроэнергии. Получение газообразного кислорода. Схема такой воздухор аз делительной установки БР-1, работающей только на низ ком давлении, приведена на рис. 4; воздух сжимается до 6,0— 7,0 ат; ок. 20% его поступает в кислородные регенераторы 1, а остальное количество — в азотные регенераторы 2. В реге нераторах воздух (прямой поток) охлаждается до 101,5° К , что соответствует сухому насыщенному пару, освобождаясь при атом от содержащихся в нем паров воды и С 0 . В кисло родных регенераторах, ^переключаемых через каждые 3 ми нуты, обратный поток, к-рый охлаждает насадку и одновре менно выносит вымороженные из воздуха пары Н^О и С С , превышает прямой поток на 3,3%. Так как через азотные реге нераторы проходит меньше азота, нежели воздуха, то для выноса из них снега и твердой С 0 в БР-1 применена т. н. 3 2 8 2 Рис. 3. Схема установки для получения 99,95% азота. дальнейшему сжатию в 111, I V и V ступенях компрессора 2 до 120—2 00 am, после чего проходит через маслоотделитель 6, предварительные теплообменники высокого давления 9, аммиачный холодильник высокого давления 10, якорный тепло обменник 15, змеевик (испари тель) в кубе нижней колонны и дросселируется в нижнюю часть ректификационного аппарата 13. Аппараты 9 и Ю — парные, пе реключающиеся по мере их забивки льдом и маслом. Раз мораживание теплообменника «петля*, посредством к-рой осуществляется дополнительное охлаждение насадки потоком холодного (петлевого) воздуха после регенераторов. Через азотные регенераторы, автомати чески переключаемые через каждые 3 мин., последовательно Рис. 4. Схема установки БР-1 для получения газообразного кислорода. производится подогретым кислородом, а холодильников 10 — перегретыми парами аммиака (аналогично холодильникам 8). Ректификационный аппарат 13 состоит из двух колонн: в нижней— под давлением 7 am происходит разделение возпроходит воздух, азот и «петлевой» воздух. Соответственно числу пртоков установлены 3 азотных регенератора. Петле вой воздух отводится из середины регенераторов с темп-рой 160—1SJ0°K. Регулированием количества петлевого воздуха