
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
505 1 0 7 ВАКУУМИРОВАНИЕ 50В соком вакууме как 10 мм рт. ст. содержится при мерно 10 молекул. В сверхвысоком и высоком ва кууме молекулы почти не сталкиваются друг с дру гом, а лишь со стенками сосуда; поэтому при таком вакууме газ не обладает внутренним трением (вяз костью), а только внешним, характеризующимся обме ном количества движения между молекулой и стенкой сосуда. Электрич. ток в сверхвысоком и высоком вакууме может возникать только в результате испус кания электронов с катода; т. к. соударения электро нов с молекулами крайне редки и ионизация газа мала, то электрич. ток почти всегда образуется в форме электронного потока. При сверхвысоком и высоком вакууме взаимная диффузия газов практически про исходит мгновенно. Скорость испарения в-ва в сверх высоком и высоком вакууме становится наибольшей, когда испарившиеся молекулы не возвращаются обратно на поверхность испарения. Вакуум создают при помощи вакуумнасосов и спе циальных поглотителей газа. Простейшая схема вакуумной установки по казана на рис. 1. Такая установка обычно приме няется для получения вакуума до Ю мм рт. ст. Для получения бо лее высокого вакуума (до 10 мм рт. ст.) приме няется вакуумная уста новка, показанная на Рис. 1. Схема простой вакуум ной установку: 1 — откачивае рис. 2; газ эвакуируют мый сосуд; 2 — вакуумметр; з— в два приема. Вначале вакуумировод; 4—вентиль; 5 — при помощи форвакуумвакуумнасос; 6 — патрубок. ного ротационного масляного насоса создается вакуум порядка 10 мм рт. ст. после чего включаются в работу промежу точный (бустерный) и паромасляный диффузи онный насосы, могущие создать разрежение в откачиваемом объеме до 10~ мм рт. ст. - 2 8 1 8 бораторных условиях распространены водоструйные насосы. При получении разрежения до 15 мм pm. ст. может применяться вихревой насос (рис. 3), работаю щий по принципу образования вихря и использова ния вакуума, развивающегося вдоль оси вихря. рис. 4. Принцип рабо ты эжекторного насоса: 1&•—отверстие для впу ска пара; 2 — паровое сопло; з — камера; 4 — вс асыв ающее от верстие; 5 — диффузор; 6 — вы пускное отверстие. Рис. о. Одноступенный масля ный ротационный насос: 1 — ка мера; 2 — бак, заполненный ма слом; з — впускной патрубок; 4— откачиваемое пространство; 5 — барабан; 6 — пластина; 7 — клапан; 8 — выпускной патру бок. Р и с . 2 . Схема сложной ваку умной установки: 1 — откаJZL 1 чиваемый объем; 2 — иониза~~Т~ I 12 ционный манометр; з — иони зационный вакуумметр; 4 — термоманометр; 5 — термо задвижка вакуумная; 7, и — вакуумпровакуумметр; i вод; 8 — высоковакуумный диффузионный насос; 9 промежуточный (бустерный) насос; 10 — вакуумные вентили;12 масляный ротационный насос Для получения рабочих давлений от 30 до 0,1 мм рт. ст. значительное распространение получили эжекторные насосы; схема такого насоса изображена на рис. 4. Для создания среднего вакуума широко исполь зуются гл. обр. эксцентрически-пластиночные масля ные ротационные насосы (рис. 5). Принцип действия такого насоса состоит в засасывании воздуха при вра щении барабана и последующем его выталкивании. Масляные ротационные насосы используются также для откачки конденсирующихся паров (газобалласт ные насосы). Характеристика нек-рых масляных ротационных насосов приведена в табл. 1. таблица 1 Тип насоса Скорость откачки, Конечное давление, Мощность двигателя, л/сек ВН-2 ВН-4 ВЫ-6 ВН-494 ВН-461 РВН-2 0 20 7,5 59 155 0,21 0,9 3,3 мм рт. ст. 3 • Ю3 • 10~ 1 • 10-s 1 • 10-s 1 • 10~з 1 * Ю-з 1 • Ю-з 3 3 кет 2,8 1,7 7 20 0,15 0,37 . 0,37 Низкий вакуум создают объемными насосами порш невого типа (газ выталкивается поступательным двиРазрез по А-Б Выход смеси Рис. 3. Вихревой насос:&! — сопло; 2 — камера зави хрения; з — центральное сопло; 4 — диффузор; 5 — улитка. -жением поршня) и ротационными насосами (газ вытал кивается путем изменения объема всасывания и на гнетания при вращательном движенииротора). В ла Для получения больших скоростей откачки с глу биной вакуума до 10~ мм рт. ст. применяют рота ционные зубчатые насосы (рис. 6). Два ротора-лопасти синхронно вращаются внутри камеры в направлении, указанном стрелками, захватывают поступающий газ и выталкивают его. Между лопастями постоянно сохраняется небольшой зазор (0,1—0,15 мм), не уплот няемый маслом, благодаря чему такие насосы допус кают большую скорость вращения (до 3000 об/мин) и большую скорость откачки, св. 5000 л/сек. Насосы работают вместе с масляными ротационными насо сами, к-рые для них являются форвакуумными. 4