* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
203 АММИАК - АММИАКАТЫ 204 0 последовательно первичные конденсатор 2 и сепаратор циркуляционный насос 4 и фильтр 5, поступает в межтрубное простр анство теплоо бменни на, р асположенного вверху кон денсационной колонны 6, где предварительно охлаждается Рис. 3. до 5—10° за счет теплообмена с газом, идущим по трубкам теплообменника в колонну синтеза. Из колонны б газовая смесь поступает на дополнительное охлаждение в испари тель 7, где за счет испарения жидкого А. в межтрубном про странстве происходит дальнейшее охлаждение газовой смеси до минус 10—15°. При этом происходит дополнительная кон денсация А. из газовой смеси. Смесь газа и сконденсировав шегося А. поступает в сепарационную часть колонны б для отделения жидкого А. от газов. Газовая смесь, пройдя трубки теплообменника колонны б, поступает в колонну 1 синтеза А. Жидкий А. из конденсационной колонны и первичного сепара тора выводится на склад. Газообразный А. из испарителя 7 через ловушку 8 направляется для получения из него H N 0 , азотнокислых солей ( N H N 0 и др.) или идет в холодильную установку для сжижения. Колонны синтеза конструируются так, что стенки, несущие механич. нагрузку, не подвергаются действию высокой темп-ры. Для этого они отделяются пото ком холодной газовой смеси от внутр. устройств, находящихся при высокой темп-ре, но не испытывающих действия большой разности давлений. Схема одной из колонн синтеза А., применяемой на уста новках среднего давления, изображена на рис. 4. Толстостен ный корпус 1 колонны высоН-й холодный поток той 14 м, внутренним диамет ром 0,85 м и толщиной стенки 160 мм изготовлен из слитка легированной стали, который просверливается по оси. Свер х у и снизу колонна закры вается стальными крышками 2 и з. В верхней части колонны размещена катализаторная ко робка 4 в нижней части — теплообменник 5. Газ посту пает в колонну тремя потока ми: основным и двумя допол нительными. Основной поток (около 60% газовой смеси) на правляется по трубкам теп лообменника 5, затем смеши вается с первым холодным потоком и проходит по труб кам теплообменника 6 ката лизаторной коробки. Перед входом газовой смеси в слой катализатора присоединяется второй холодный поток, пред варительно прошедший тепло обменник 7 из двойных тру бок, расположенный (так же, как и первый теплообменник, из простых трубок) в катали заторной коробке 4. Изменение соотношения между потоками позволяет ре Выход газа гулировать темп-ру слоя ка тализатора при уменьшении Рис. 4. его активности в ходе эксплу атации. Объединенный газовый поток проходит слой катали затора, межтрубное пространство предварительного тепло обменника 5 и выходит из колонны. Реакция в верхней чагти катализатора протекает быстро, т. к. здесь мала кон центрация А.; это приводит к выделению большого колич. те плоты и повышению темп-ры до 550°. В дальнейшем темп-ра понижается. В циркуляционной азото-водородной смеси со держится ок. 5 % А., после колонны синтеза его содержа ние увеличивается до 18—19%. При объемной скорости 73 000 пм /м*-час производительность описанной колонны более 140 т А. в сутки. 3 4 3 У 3 А. выпускается либо в виде жидкого, либо в виде аммиачной воды, чаще всего с содержанием 25*/ А. Жидкий А. перевозят в стальных баллонах (рабочее давление 30 ат) и в специальных ж.-д. цистернах низкого давления (2,5 ат), содержащих охлажден ный А., или высокого давления (не более 12,8 ат); жидкий А. хранят в стальных резервуарах (танках). Техника безопасности. А. с воздухом и кислородом образует взрывоопасные смеси; так, при комнатной темп-ре и атмосферном давлении взрываются смеси, содержащие: 14,5—26,8 об. % N H , остальное — воз дух, или 13,5—82 об. о/о N H , остальное — кисло род. При повышении темп-ры эти пределы расши ряются. Темп-pa вспышки воздушно-аммиачных сме сей, содержащих от 9 до 57об. % N H , — о к . 1000°. Жидкий А. при соприкосновении с кожей вызывает сильные ожоги. Особенно опасно попадание А. в глаза. При высокой концентрации его в воздухе А. оказы вает удушающее действие (максимально допустимая концентрация в воздухе рабочего помещения 0,02 мг/л). Угольный противогаз защищает от А. лишь короткое время, поэтому в пром-сти применяют спец. противо газы, содержащие химич. поглотитель. Первая по мощь при отравлении А. — свежий воздух, кислород и пары уксусной к-ты (вдыхание); при сильном отрав лении — искусств, дыхание. Применение, А. используется для произ-ва H N 0 , азотсодержащих солей [(NH ) S0 , N H N 0 , NaN0 , Ca(N0 ) ], мочевины, синильной к-ты. А. исполь зуется также при получении соды по аммиачному способу, в органич. синтезе, для приготовления вод ных р-ров (нашатырный спирт), находящих разно образное применение в химич. пром-сти и в медицине; в холодильных машинах. Жидкий А., а также его водные р-ры применяют в качестве жидких удобрений. А. представляет собой хороший растворитель для зна чительного класса соединений, содержащих азот, подобно воде для кислородсодержащих в-в. Большие количества А. идут на аммонизацию суперфосфата и туковых смесей. 3 3 3 3 4 2 4 4 3 3 3 2 Лит.: Э п ш т е й н Д . А. [и д р . ] , Химия и технология связанного азота, [М. — Л . ] , 1934; Общая химическая техно логия, под ред. С. И. Вольфковича, т. 1, М., 1952; Азб е л ь И. Я . , К и л ь т т е д т К. К. и М а к е е в Г. А., Производство аммиака на основе полуводяного газа, М., 1954; G m е И п, 8, Aufl., Syst.-Nummer 4, Lfg. 2, В., 1935; Syst.-Nummer 23, Lfg. 1—2, В., 1936; Mellor, v. 8, L . — N. Y . — Toronto, 1947; P a s c a l , v. 10, P., 1956; U 1 m a n n, 3, Aufl., Bd. 3, Munch. — В., 1953, S. 523—602; K i r k , v. 1, N. Y . , 1947, p. 771 — 810; N i e l s e n A . An investigation on promoted iron catalysts for the synthesis of ammonia, 2 ed., Copenhagen, 1956. А. П. Егоров. ; АММИАКАТЫ — комплексные соединения, обра зуемые солями и аммиаком. N H в А. координационно присоединен к иону металла и входит во внутр. сферу комплекса, напр. [Pt(NH ) ]Cl . К образова нию А. способны соли большинства металлов. Мно гие А. весьма устойчивы. Напр., А. Сг, Со, платино вых металлов не отщепляют N H даже при нагрева нии до 200° и не разлагаются при действии NaOH или НС1. Менее устойчивы А. Си, Ag, Zn и нек-рых др. металлов. Они разлагаются разб. кислотами и щелочами. А. щелочных и щелочноземельных ме таллов полностью разлагаются водой; иек-рые из них существуют лишь при низких темп-pax, фториды же их вообще не получены. А. получают либо взаимодей ствием солей с N H в водном растворе, либо действием газообразного или жидкого N H на твердые соли. Так как в A. N H испытывает действие силового поля иона-комплексообразователя, то он способен про являть кислотные свойства. Напр., A. Pt. мо гут диссоциировать по типу: [ P t ( N H ) ] r=t | P t ( N H ) N H l - ( - Н . Вводных растворах устой чивость комплексных ионов А. весьма различна и определяется их константами нестойкости. В случае А. 3 3 6 4 3 3 3 3 4+ 4+ 3 6 3+ + 3 s 2