* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
155 АЛЮМИНИЯ ОКИСЬ ДЛЯ ХРОМАТОГРАФИИ — АЛЮМИНИЯ СПЛАВЫ 156 Изделия из А. о. и высокоглиноземистых материалов применяются в качестве огнеупоров, диэлектриков, химически стойких тиглей и др. Гидроокиси исполь зуются для произ-ва всевозможных солей: A1F N a A l F A1 (S0 ) и др.; активные формы глинозема— как адсорбенты и катализаторы. 3) 3 6j 2 4 3 шения механич. прочности. При кристаллизации А. с. образуются повышающие механич. прочность А1 твердые растворы и интерметаллические соединения. Лит.: Лайнер А. И Производство глинозема, М., 1961; К у з н е ц о в С. И., Производство глинозема, Сверд ловск, 1956; Ф е д о т ь е в К. Гидраты глинозема, Тр. Ин-та геол. наук. АН СССР, 1949, вып. 120, петрогра фическая серия, № 35, с. 86. См. также при ст. Алюминий. А. И. Лайнер. АЛЮМИНИЯ ОКИСЬ ДЛЯ ХРОМАТОГРАФИИ — мелкокристаллический порошок, плотн. 2,55, размер зерен 10—30 мк; величина уд. поверхности для различных сортов колеблется в пределах от 170 до 300 м& /е. Адсорбц. свойства А1 0 в сильной сте пени зависят от способа приготовления, обработки и качества исходных материалов. Для молекулярной хроматографии применяется А1 0 , получаемая нагре ванием чистого гидрата окиси до ярко-красного кале ния или путем активирования алюмогеля из боксито вых руд; продукт может быть частично дезактивиро ван путем увлажнения на воздухе или добавлением соответств. количества воды (1 —10%), Наилучшими адсорбц. свойствами по отношению к катионам обла дает А 1 0 , имеющая высокое значение рН (более 9,4) и богатая натрием. Активность окиси алюминия для молекулярной хроматографии характеризуется с по мощью набора красителей, по величине теплового эффекта смачивания растворителем или определением влажности. Обменная емкость колеблется в пределах от 0,07 до 0,1 мг-экв/г; ионообменной группой являет ся группировка NaAl0 . Схематически эквивалент А1 0 может быть представлен так: {Al 0 ) -NaA10 . В таком виде препарат пригоден для хроматографического разделения катионов. А1 0 представляет собой адсорбент с амфотерными свойствами; для хроматографич. разделения анионов она обрабатывается кислотой (напр., 1н. H N 0 ) , после чего промывается водой. Впервые применена М. С. Цветом в качестве адсорбента для хроматографич. анализа органич. ве ществ; в хроматографии неоргапич. в-в начала при меняться с 1938, однако большого распространения не получила вследствие малой обменной емкости и нестойкости в кислых и щелочных растворах; успешно используется в молекулярной хроматографии, напр. при разделении, очистке и анализе ароматич. углево дородов и их полинитропроизводпых, при исследова нии неомыляемых веществ различных тканей и орга нов животных, при анализе аминокислот, первичных продуктов каталитич. окисления каротина, получе нии нек-рых жирорастворимых витаминов, при ана лизе нефтепродуктов, выделении и очистке фермен тов и т. п. В хроматографии неорганич. соединений А1 0 может быть использована для маркировки сплавов, разделения молибдена и железа, рения и молибдена, ванадия и молибдена, вольфрама и ниобия и др.; применяется также в качестве носителя в осадочной хроматографии и в электрофоретич. хроматографии. Коллоидным раствором А1 0 пользуются для получе ния специальной хроматографич. бумаги, обладающей повышенной разделительной способностью. 2 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 x 2 2 3 3 В кристаллич, гранецентрированной кубич. решетке твердого р-ра на основе А1 часть атомов А1 замещена атомами др. элементов. Интерметалл иды в А. с. бывают двойные (CuAl , Msf Si, MgZn ), тройные (Al CuMg) и более сложные, с точно неустановленной формулой (Си Mg Si Al ). Вследствие большой хруп кости интерметаллидов их содержание в сплавах ограничивается. Добавки и примеси снижают пластич ность, электро- и теплопроводность Al. Растворы кислот, щелочей и солей действуют на А. с. примерно так же, как и на алюминий. В большинстве сред А. с. менее стойки против коррозии, чем чистый А]. В ат мосфере сухого и влажного воздуха и воздуха, за грязненного S0 , H S и N H , А. с. обладают удовлет ворительной стойкостью против коррозии. Устой чивы в пресной воде и в атмосфере водяного пара, а также во многих расплавленных солях. Наиболь шая прочность А. с. достигается применением закалки с последующим старением. При нагреве А. с под закалку до 470—530° (темп-pa закалки должна нахо диться ниже точки начала плавления сплава во из бежание пережога, заключающегося в оплавлении границ зерен и снижении из-за этого прочности и пластичности) интерметаллиды переходят в алюми ниевый твердый р-р. При последующем быстром охлаж дении в воле они не успевают выделиться из р-ра и, следовательно, закалка фиксирует пересыщ. твердый р-р легирующих элементов в А1. Такой раствор тер модинамически неустойчив и должен самопроизвольно распадаться с выделением избытка растворенных эле ментов в виде интерметаллидов. В начальные стадии распада выделяются высокодисперсные частицы ин терметаллидов, и прочность А. с. сильно повышается. С повышением темп-ры распад р-ра ускоряется, и при достаточно высокой темп-ре частицы выделяющейся фазы в конце концов коагулируют, в результате чего упрочнение А. с. сменяется разупрочнением. Изме нение структуры и свойств закаленного сплава бла годаря распаду пересыщенного р-ра при комнатной темп-ре наз. естественным, а при повышенной темп-ре — искусственным старением. Темп-pa и время старения подбираются так, чтобы обеспечить наилуч шее сочетание прочности, пластичности и стойкости против коррозии. 2 a 2 2 х v z 1( 2 2 3 2 3 2 3 анализ. Введение в теорию и практику, М., 1955; Исследова ния в области хроматографии. Труды Всесоюзного совещания по хроматографии, 21—24 ноября 1950 г. [ред. акад. М. М. Д у бинин], М., 1952. И. П. Харламов. Лит.: Шемякин Ф. М. [и др.]. Хроматографический АЛЮМИНИЯ СПЛАВЫ — сплавы на основе А1 с добавками Си, Si, Mg, Zn, Mn, N i , Fe, Ti и др. (в сумме до 20%). Промышленные А. с. обычно содер жат не менее 2—3 легирующих элементов (см. Сплавы). Кремний и железо, если и не добавляются специально, то присутствуют во всех А. с. как неизбежные примеси. Легирующие добавки вводятся в А1, гл. обр. для повы А. с. делятся на деформируемые и литейные (см. табл.). Д е ф о р м и р у е м ы е А. с. подвергают горячей и холодной обработке давлением — про катке, прессованию, волочению, ковке или штам повке и из них изготовляют листы, прутки, профили, проволоку, штампованные изделия разной формы и пр. Деформируемые А. с. должны быть весьма пластичными, поэтому структура их состоит из твер дого алюминиевого р-ра и небольшого колич. интер мета ллич. фаз-упрочнителей. Из деформируемых А. с. наиболее широко известны дуралюмины, фазами — упрочнителями в к-рых являются СиА1 и AI GuMg. На этих сплавах в начале 20 в. было открыто явление старения. При отжиге (нагреве до 350—430° и мед ленном охлаждении) не образуется пересыщ. алюми ниевый р-р и дуралюмин мягок, его легко обрабаты вать давлением в холодном состоянии. Закалка несколько упрочняет сплав; после нее в течение 1—3 часов дуралюмин еще достаточно пластичен. Затем, благодаря естественном)& старению, в первые сутки после закалки происходит сильное упрочнение, к-рое через 4—6 суток практически прекращается. Предел прочности дуралюмина после отжига, закалки и ста рения равен соответственно 23, 33 и 47 кг/мм& . Д л я повышения стойкости против коррозии дуралюмин плакируют (покрывают) алюминием. Под давлением 2 2 2