* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

21 АБСОРБЦИЯ — АБСОРБЦИЯ МАСЛЯНАЯ 22 поверхности к-рых стекает жидкость (см. Насадки). Для равномерного распределения орошающей жидко­ сти по насадке применяют различные оросительные устройства. Насадочные ко­ лонны отлич аются пр остотой устройства, что особен­ ТШидиость но ценно при работе с агрес­ сивными средами, и сравни­ тельно небольшим гидравлич. сопротивлением. Дру­ гой тип пленочного абсор­ бера — трубчатый аппарат, состоит из вертикальных труб, по к-рым проходит газ и по внутр. поверхности трубок стекает жидкость; отвод тепла осуществляется охлаждением труб снару­ Г аз жи. В б а р б о т а ж н ы х газ распреде­ Шидность абсорберах ляется в жидкости в виде пузырьков и струй, на по­ Рис. 2. Насадочный абсор­ верхности к-рых происходит бер: 1 — насадка; 2 — ре­ А. Наиболее распростране­ шетка; 3 — распылитель. ны абсорберы в виде колонн с колпачковыми (рис. 3) и ситчатыми (рис. 4) тарел­ ками. Колпачковые тарелки снабжены патрубками, закрытыми сверху колпачками. Газ проходит через слой жидкости, уровень к-рой на тарёлке поддержи­ вается переливными трубами. Ситчатые тарелки имеют отверстия или щели, через к-рые проходит газ. Жидкость на тарелке поддерживается снизу давлением газа и перетекает по переливным трубам или (в провальных тарелках) жидкость проходит через те же отверстия, что и газ. В барботажных аппаратах может быть осуществлен отвод тепла путем установки на тарелках охлаждающих змее­ виков или выполнением тарелок в виде системы труб, по к-рым протекает охлаждающий агент (трубчато-репютчатые тарелки). Барботажные абсорберы работают интенсивно, но сложны по конструкции и имеют довольно высокое гидравлич. сопротивление. сверху, а газ движется снизу вверх Распыление жидкости производится различного типа форсунка­ ми, иногда посредством центробежных распылителей (быстро вращающиеся турбинки или диски). Распыливающие аб­ сорберы применяются гл. обр. для погло­ щения хорошо раство­ римых газов; такие абсорберы отличают­ ся простотой и низ ким гидравлическим сопротивлением; они Г аз могут работать на сильно загрязненных Шидность газах. Для создания большей поверхности Жидкость соприкосновения не­ обходимо подавать Рис. 5. Абсорбер с трубой Венбольшие количества тури: 1 — горло трубы; 2 — диф­ фузор; з — сепаратор. жидкости и распылять ее на мелкие капли. Скорость газа при этом ограничена, т. к. с повыше­ нием ее возрастает унос жидкости в виде брызг. Распыливающим абсорбером, работающим при вы­ соких скоростях газа (30—60 м/сек), является аппарат с трубой Вентури (рис. 5). В этом аппарате жидкость распыляется газовым потоком, проходящим с боль­ шой скоростью через горло трубы. В расширяющейся части (диффузоре) происходит укрупнение капель, к-рые отделяются затем от газа в сепараторе. Аппараты Вентури работают весьма интенсивно, но обладают довольно большим гидравлич. сопротивлением; в них осуществим только прямоток. В м е х а н и ч е с к и х абсорберах развитие поверхности соприкосновения достигается действием вращающихся деталей. Механич. абсорберы обычно выполняются либо в виде сосуда с мешалкой, в котором осуществляется барботаж газа через слой перемешиваемой жидкости, либо с распылением жидкости в газ вращающимися деталями. Лит.: Р а м м В. М., Абсорбционные процессы в химиче­ ской промышленности, М.—Л., 1951; S h e r w o o d Т. К., Р i g f о г d R. L . , Absorption and extraction, 2 ed., N. Y . — L . — Toronto, 1952; К а с а т к и н А. Г., Основные про­ цессы и аппараты химической технологии, 6 изд., М., 1955; Ц и б о р о в с к и й Я . , Процессы химической технологии, пер. с польск., Л . , 1958; Р а м м В. М., З а к г е й м А. Ю., Хим. наука и пром-сть, 1958, № 6; П о з и н М. Е . , Пути ин­ тенсификации взаимодействий жидкостей с газами, в кн.: Методы и процессы химической технологии. Сб. 1, М.—Л., 1955; Chemical Engineers& Handbook, ed. John H . Perry, 3 ed., N. Y . — L . — Toronto, 1953; M o r r i s G. A., J a c k ­ s o n J Absorption towers, L . , 1953; K i r k , v. 1, N. Y . , 1947, p. 14. В. M. Рамм. Рис. 3. Колонна с кол­ пачковыми тарелками: 1—тарелки; 2—патруб­ ки; з—колпачки; 4 — пе­ реливные трубы. Рис. 4. Колонна с ситчатыми тарелка­ ми: 1 — отверстия; 2 — переливные тру­ бы. К барботажным абсорберам относятся также наса­ дочные колонны с затопленной насадкой (наз. иногда эмульгационными колоннами), в которых жидкость выводится через подпорную трубу (как показано пунктиром на рис. 2); благодаря этому жидкость заполняет всю насадку и через нее барботирует газ. В р а с п ы л и в а ю щ и х абсорберах жидкость рас­ пределяется в массе газа в виде мелких капель. Обычно эти абсорберы выполняются в виде полых колонн, в к-рых распыление жидкости производится АБСОРБЦИЯ МАСЛЯНАЯ — процесс растворения одного или нескольких компонентов газовой или парогазовой смеси поглотительным маслом в различ­ ного типа аппаратах (см. Абсорбция). Для успешного проведения процесса парциальное давление паров поглощаемого компонента должно превышать давле­ ние его паров над поглотительным маслом. А. м. способствуют: 1) повышенная концентрация погло­ щаемого компонента в газовой смеси, а также повы­ шение давления смеси; 2) пониженная концентра­ ция поглощаемого компонента и пониженное давление его паров (за счет понижения температуры процесса) в поглотительном масле; 3) достаточно развитая поверхность соприкосновения между га­ зовой смесью и поглотительным маслом, движение газовой смеси и поглотительного масла по принципу противотока и турбулентность движения их потоков; 4) невысокий мол. вес поглотительного масла. А. м. осуществляют: в аппаратах насадочного типа (скрубберы), абсорберах различного типа (барботаж-